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    常见三种种钨与钢焊接方法

           由于钨与钢在结晶学与物理性能方面相差很大,焊接较为困难,所以通常选择只使钢熔化、不使难熔金属钨熔化的熔焊-钎焊方法来对二者进行焊接或者纯钎焊。常见的钨与钢的焊接方法有以下三种:

           焊前准备:首先对接头进行仔细清理;母材焊前退火和预热,钨在875~900℃之间进行退火,预热温度为300~600℃;焊后接头退火温度为800℃左右。

    一、氩弧焊

          钨与钢采用氩弧焊时,由于在钨母材一侧有比较脆的硬化层,使焊接裂纹倾向性大;如果焊接要求不高,可直接用氩弧焊焊接,电弧偏向钢木材,偏离钨母材,使钢的熔化液体对钨一侧进行湿润,实现熔化焊-钎焊连接,可获得较好的焊接接头。

    如果采用加入Ni和Cu的中间层,可以获得更好一点的钨与钢的接头;焊接过程中最好采用氦气保护,小的焊接线能量;为了防止裂纹产生,对钨与钢焊件不能固定施焊,焊前可以进行预热(500℃), 这样能提高接头塑性,减少裂纹倾向。

    二、电子束焊

          钨与钢电子束焊的步骤是这样的:焊前对两种母材进行认真清理和酸洗,酸洗液为H2SO4 54%+HNO3 45%+HF 1%,酸洗温度为60℃,酸洗半分钟。酸洗后的焊件需在清水中冲洗并进行150℃烘干。为防止氧化,焊前再将被焊接头用酒精或丙酮进行除油和脱水。将清理好的被焊接头装配、定位,然后放入真空室中,并调整好焊接参数和电子焊枪。

    三、真空扩散焊

          钨与不锈钢1Cr18Ni9Ti真空电子束焊的工艺参数为:加速电压17.5kV,电子束流70mA,焊接速度0.83cm/s,真空度0.0133Pa以上,焊后取出焊件,缓冷至室温即可。钨与钢的焊接采用扩散焊能获得良好的焊接接头,可以直接焊接,也可以采取加中间层的办法;中间层材料还是Ni和Cu,采用中间扩散层的焊接接头强度比无中间扩散层的接头高。真空扩散焊的工艺参数为:焊接温度1200℃,焊接压力2.94MPa,焊接时间30min,真空度0.0133Pa。

     

    点击次数:  更新时间:2019-01-12 09:18:51  【打印此页】  【关闭